Úvod do zariadenia

Zariadenie na vkladanie článkov je navrhnuté pre valcové lítium{0}iónové batérie s jedným alebo dvoma zápornými výstupkami. Toto automatizované zariadenie vykonáva skladanie jazýčkov, vkladanie oceľového puzdra a umiestňovanie negatívneho izolačného tesnenia.
Stroj využíva programovateľné logické riadenie a na kŕmenie buniek využíva robotické ramená. Automaticky vykonáva nasledujúce operácie:
- Kontrola priemeru bunky (zisťovanie -priemeru{1}} tolerancie, absencie alebo defektov negatívnych plôšok)
- Automatické polohovanie buniek
- Automatické zarovnanie kariet
- Automatická montáž negatívnych izolačných tesnení
- Automatické ohýbanie štítkov
- CCD kontrola
- Automatické vkladanie buniek do puzdier
- Automatické vybíjanie a bezproblémový prenos do ďalších procesov
Systém dokončuje tri hlavné procesy: automatické umiestnenie izolačného tesnenia, automatické ohýbanie jazýčkov a automatické puzdro bunky.
Pracovný postup
Navíjanie-na-priame napájanie plechovky → Umiestnenie prednej/zadnej bunky → Kontrola priemeru bunky → Triedenie chybných buniek → Automatické zarovnanie štítkov → Automatická inštalácia izolačného tesnenia → Automatické skladanie štítkov a kontrola CCD → Automatický plech na oceľ-Odprašovanie → Automatické vkladanie buniek{3} Dokončený produkt Defekt Auto Automatické-triedenie → Auto s kvalifikovaným produktom-Kartónovanie/pripojenie k následnému zariadeniu
Popis pracovného postupu

a. Robotické rameno, ktoré je priamo pripojené k navíjaciemu stroju, odoberá články priamo z výstupného otvoru navíjacieho stroja na napájanie.
b. Oceľové plechovky sa podávajú pomocou stohovania celých-zásobníkov, čo umožňuje stohovanie približne piatich zásobníkov naraz.
c. Po stlačení tlačidla automatického spustenia zariadenie automaticky naberie a privedie bunkové produkty.
d. Po zarovnaní na prednej/zadnej zarovnávacej stanici presunie prenosový valec bunku do stanice na kontrolu priemeru.
e. Stanica na kontrolu priemeru bunky pozostáva z detekčného upínadla, vysoko presného{1}}senzora posunu a vysokopresnej{2}}zásuvnej koľajnice. Po kontrole presunie prenosový valec bunku do stanice na zarovnanie plôšok (tu sa chybné bunky vyprázdnia vyraďovacím valcom). Kvalifikované bunky sa potom prenesú do polohovacieho prípravku otočného stola.
f. Otočný stôl sa posunie k stanovišťu polohovania plôšok, kde krokový motor otáča upínadlom na polohovanie produktu, aby zistil a zarovnal plôšky (vrátane sekundárneho umiestnenia plôšok a zarovnania vnútorných/vonkajších plôšok na uľahčenie umiestnenia izolačného tesnenia). Detekcia využíva optické senzory s krokovým motorom-poháňaným polohovaním. Po detekcii jazýčka sa otočný stôl pootočí do stanice na umiestnenie izolačného tesnenia.
g. Izolačné tesnenia sa napájajú z celého kotúča. Zariadenie automaticky dieruje jednotlivé tesnenia a automaticky navíja odpadový materiál. Spínače detekcie vákua monitorujú prítomnosť materiálu počas dierovania a umiestňovania, aby sa zabezpečilo stabilné podávanie. Po umiestnení následné stanice znova skontrolujú prítomnosť tesnenia a ohyb stredového jazýčka, aby určili kvalitu produktu.
h. Stanica na ohýbanie pútka používa aktívne ohýbanie, pričom najprv sa ohne stredový štítok a potom vonkajší štítok. Pred ohnutím vonkajšej klapky zariadenie vykoná dodatočné zarovnanie vonkajšej klapky. Upínací valec vedie a umiestňuje jazýček predtým, ako ho ohýbací mechanizmus ohne v upínacom prostriedku, čím zaistí, že ohnutý jazýček úplne zakryje otvor navíjacej ihly a zaručí následnú stabilitu zvárania. Po ohnutí presunie prenosový valec bunku do stanice na vkladanie plechovky.
i.V stanici na vkladanie plechovky je bunka (s nainštalovaným izolačným tesnením a ohnutými výstupkami) zatlačená do oceľovej plechovky, ktorá bola správne orientovaná. Vkladací prípravok je vyrobený z formovacej ocele S136 s otvormi na kontaktnom povrchu s článkom a izolačným tesnením vyrobeným pomalým rezaním drôtom a zrkadlovo -lešteným. Vloženie vykonáva valec. Po vložení vytláčací valec tlačí produkt do vynášacej nádoby.
j. Vykladacia stanica používa valce na prenášanie obalovaných buniek do kontajnerovej dráhy, pričom ich postupne vtláča do kontajnera. Články v dráhe a kontajneri sú umiestnené vertikálne, kladný pól hore a záporný pól dole.
k. Na vybíjacej stanici chybného produktu sú články bez negatívnych výstupkov alebo izolačných tesnení vybité ako chybné. Pred vybitím sa tieto články ešte podrobia polohovaniu a ohýbaniu jazýčkov.
Technické parametre
|
Menovité napätie |
380V 50Hz |
|
Celkový menovitý výkon linky |
6 kW |
|
Prevádzkový tlak vzduchu |
5-7 kgf/cm² |
|
Použiteľné modely |
10/14/17/18/21/26/32 |
|
Efektívnosť výroby |
40/60 str./min |
|
Počet operátorov |
1 Operátori |
|
Celkové rozmery |
2200x1800x2000mm (DxŠxV) |

Dizajn zariadenia na vkladanie buniek je užívateľsky prívetivý-, vyznačuje sa jednoduchou obsluhou a poskytuje stabilný, spoľahlivý a vysoko efektívny výkon.
Ponúkame prispôsobené návrhy pre rôzne modely na základe požiadaviek zákazníka.
Ako pôvodný výrobca stroja na vkladanie buniek boli naše produkty dôsledne a spoľahlivo dodávané významným domácim a medzinárodným spoločnostiam. Poskytujeme-ročnú záruku a doživotnú podporu údržby. Vítame vaše otázky a objednávky.
Populárne Tagy: stroj na vkladanie buniek, výrobcovia strojov na vkladanie buniek v Číne, dodávatelia, továreň


